无缝钢管被广泛用于机械制造,因为这种钢的机械机能很好。但由于是中碳钢,所以淬火机能并不好,可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度,又希望体现出无缝钢管优质的机械机能,采用的方法是将无缝钢管表面进行渗碳淬火,这样就能够获得需要的表面硬度。
1.无缝钢管淬火后在没有回火之前,硬度大于HRC55(高可达HRC62)为合格。实际应用的硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2.无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械机能,广泛应用于各种重要的结构零件,无缝钢管,尤其是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨,可用调质+表面淬火进步零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%,芯部一般在0.1-0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可获得很高的硬度(HRC58-62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用无缝钢管渗碳,淬火后芯部会泛起硬脆的马氏体,失去渗碳处理的长处。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,而且**在实际应用出现过。可采用调质+高频表面淬火的工艺,但是耐磨性较渗碳略差。
无缝钢管本身也就是高压锅炉所使用的一种专业钢管,目前应用比较广泛的也就是锅炉钢管,主要的用途就在于作用在高参数的锅炉管件或者是制造高压的过程中,比如说再热器,低温端过热器,省煤器以及水冷壁等等。那么如果它的口径达到了16左右,就可以作用在450度以下的蒸汽管道中,当然也可以作用在450度的管路附件中。
无缝钢管在使用的过程中其实对于钢管的常温还有强度韧性都具备一定的要求,比如说大口径16的无缝钢管,那么主要就是需要通过热控机组的生产才能够达到力学性能的一个指标,一般的情况下在选择了热扎之后,他的离线正火必须要符合一定的要求,如此才能够得到大家的认可,为了充分的利用热扩工序的优势,能够提升工厂的生产效率,减少生产的工序,缩短生产周期,能够有效的达到节约能源的作用,所以说宏观提高力学性能指标是非常重要的。
无缝钢管热轧之后,为了能够尽力的消除所形成的一些组织缺陷,改变原有的组织状态,那么首先就需要精益求精,因此在使用的过程中,为了能有效的提升生产的效率,必须要经过反复的加热,如此才能够减少损失,就是对于铁基材料组织的一种**,如果没有这么做的话,肯定就会造成一定的损害,所以说在符合了一定的要求之后,才能够在生活中得到更多企业的认可,能够达到节源开支的一种作用。
一:国标无缝钢管外径、规格、壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同) 压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)
二:已知无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法: 壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)
三:无缝钢管压力系数表示方法: 钢管压力P17.5 系数S=4
执行标准
1、结构用无缝钢管:GB8162-2008
2、输送流体用地缝钢管:GB/T 8163-2008、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008
3、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
4、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999
5、地质钻探用无缝钢管:YB235-70
6、石油钻探用无缝钢管:YB528-65
7、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88
8、石油钻铤**无缝管:YB691-70
9、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999
10、船舶用无缝钢管:GB5312-1999
11、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999
12、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外,还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。