热镀锌层的形成过程是在铁基体与较外层纯锌层之间形成铁锌合金,热浸镀过程中在工件表面形成铁锌合金层,使铁锌层更好地结合在一起。这一过程可以简单地描述为:当铁工件浸入锌液中时,首先在界面处形成锌与α-铁的固态熔体。这是一种由锌原子在基体金属铁的固态溶解形成的晶体。两个金属原子融合在一起,原子之间的引力相对较小。
因此,当锌在固体熔体中饱和时,锌和铁的两种元素原子相互扩散,锌原子扩散到(或渗透)铁基体中,在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金。铁扩散到锌液中,形成带锌的金属间化合物,浸入热浸镀锌锅底,即锌渣。当工件从浸锌液中去除时,表面形成纯锌层,为六角形晶体。其铁含量不大于0.003。
热镀锌是先将26热镀锌钢管进行酸洗,为了去除26热镀锌钢管外表的氧化铁,酸洗后,经过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,26热镀锌钢管,附着力强,运用寿命长等长处。
26热镀锌钢管基体与熔融的镀液发作杂乱的物理、化学反响,构成耐腐蚀的结构严密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、26热镀锌钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
现在建设部已正式下文,筛选技术落后的冷镀锌管,往后禁绝用冷镀锌管作水、煤气管。锌层是电镀层,锌层与26热镀锌钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简略附着在26热镀锌钢管基体上,容易掉落。故其耐腐蚀功能差。在新建住所中,禁止运用冷镀锌26热镀锌钢管作为给水管。
热镀锌又称热镀锌和热镀锌,是各行业金属结构和设备的一种有效的防腐方法。将钢件除锈后在500℃左右的锌液中浸泡,使其附着在表面的锌镀层中,达到防腐的目的。
热镀锌工艺:成品酸洗-水洗-加水浴干燥-悬挂plating-cooling-medicating-cleaning-polishing-hot镀锌成品。热镀锌是在传统的热镀锌工艺的基础上发展起来的。自1836年在法国工业应用热镀锌至今已有170多年的历史。近30年来,随着冷轧带钢的快速发展,热镀锌行业得到了大规模的发展。
热浸镀锌原理:热浸镀锌,又称热浸镀锌,是一种通过将钢构件浸入熔融锌溶液中来获得金属镀层的方法。随着高压输电、交通运输和通信的快速发展,对钢制零件的保护要求越来越高,对热镀锌管的要求也越来越高。